耐磨胶泥厂家这里找 选择正邦就是好

　　耐磨胶泥厂家这里找 选择正邦就是好

　　耐磨胶泥厂家这里找——可根据客户要求定制水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有碳化硅浇注料、磷酸盐浇注料等。

　　为了充分发挥刚玉、碳化硅原料的性能，提高耐火材料的耐磨性，合理地选择和调配水泥、微粉、化学掺合料，增加强度，各温度下浇注料的线形变化，形成牢固、可靠的结合。避免了刚玉、碳化硅颗粒的脱落，防止了磨粒侵入浇注料，在相对运动中破坏了浇注料的组织，具有良好的耐磨性。

　　高强耐磨浇注料的难点主要在于克服碳化硅的不利影响。硅碳粒本身就具有良好的耐磨性能。在浇注料中加入碳化硅，还有利于提高其耐侵蚀和热震性能。但碳化硅晶体离子键成分较少，易被急性物质浸润。添加碳化硅后，增加了对耐火浇注料的需水量，降低了强度。

　　其他比较常用的浇注料包括：刚玉质耐磨耐火浇注料、耐磨耐火可塑料、不粘铝浇注料、低水泥耐火浇注料、活口浇注料、高强防渗低水泥浇注料、轻质耐火保温浇注料、钢纤维耐火浇注料。

　　在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用磷酸盐浇注料进行修补也有较好的效果。在一些工作温度不是很高的而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐浇注料较为合适，若选用刚玉质耐火材料治成的浇注料，在还原气分的使用一般皆有较好的效果。

　　（1）检查环境温度

　　施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨陶瓷涂料完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。

　　（2）进行表面处理

　　a.将要进行的防磨设备表面清理干净，暴露实际板结体。

　　b.将表面松动的物质及杂质的。

　　C．将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好（由甲方单位负责处理）。

　　（3）龟甲网焊接

　　在设备表面上焊接规格为：10*1.2*50的龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间距约25毫米。其焊点抗拉强度平均值：380Mpa抗压强度平均值：560Mpa。

　　为了确保强固的附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离足以让耐磨陶瓷涂料包覆住龟甲网。

　　龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落，尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。

　　（4）混合与搅拌

搅拌：使用搅拌机，搅拌机内倒入~150公斤的耐磨陶瓷涂料，（公斤为标准），根据气温的高低倒入相应的固化剂，然后加入相对应的胶水进行搅拌，直至涂料粘度适中方可使用。（料的配比用量见上文黑体字）（干粉搅拌3-5分钟将粉料内固化剂搅拌均匀(本厂骨料出厂已加入等比例固化剂干粉），加入胶水搅拌10-13分钟）

　　（5）当涂抹一个大面积区域时，施工人员将其分成小区域，便于工作人员进行施工，增进施工进度。

　　（6）分三个介面施工

　　1.水平表面的涂抹，水量还要控制在低标准。将约10升耐磨陶瓷涂料倒在部件上，然后用砂浆板分别倒在各端，涂抹到所需厚度，不时检查浇筑层的厚度，确保厚度正确。

　　2.从桶内取出新拌的耐磨陶瓷涂料放在砂浆板上，把砂浆板拿到龟甲网的表面，把料浆压入龟甲网和部件之间的夹层内。在向上推动砂浆板的同时，从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法，料砂浆更易于涂抹，并不时检查浇筑层的厚度。

　　3.头顶表面涂抹：在耐磨胶泥用于头顶位置时，将新拌的料浆放置在砂浆板上，向上把料浆压龟甲网内，把砂浆板移回起始位置，然后从一端到另一端做重复几次“之”字运动。使用这种方法，将容易把料浆涂抹入部件和龟甲网。在料浆还“湿”的时间后，确保已获得正确的厚度。

　　为确保涂抹工程质量，工人施工尽量站在靠近头顶涂抹面的地方，有时还需低头，这样做涂抹的工人才有足够的力量下压和移动砂浆板。

　　（7）检查气袋：

　　涂抹时不时检查料浆，确认料浆压入龟甲网，并且其中没有气袋，因为这可能会引起网的脱落。

　　用泥刀刮开约10х10CM的砂浆，露出龟甲网，检查是否有气袋，如果有气袋涂抹时应该压入更多的料砂浆。

　　检查完之后，在刮开的地方再次涂抹料浆，并且用砂浆板抹平。

　　如果检查发现气袋漏气，则已涂抹的料浆应从部件上除去，丢弃不再使用，用新的料浆涂抹于发现气袋的表面。