陶瓷耐磨料ZB01 耐磨陶瓷颗粒涂层施工方法

　　陶瓷耐磨料ZB01 耐磨陶瓷颗粒涂层施工方法

　　001、陶瓷耐磨料ZB01—— 一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。

　　002、龟甲网耐磨陶瓷胶泥 应用于机床导轨或其他摩擦表面的制造和修理,其特点如下:

　　(1)涂层材料摩擦系数低。

　　由十涂层材料含有各种自润滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系数低和防爬性能好。重型龙门铣床、重型龙门刨床采用涂层导轨,其摩擦功耗可降低约30%。

　　(2)抗擦伤能力强,可减少设备事故,提高生产效率。

　　重型机床采/H涂层导轨可以降低导轨面的磨损,而且修补方便,从而大大延长了机床的使用时间,提高了生产效率。

　　(3)节省维修成本费用

　　采用涂层技术改造旧机床可以提高旧机床的加工精度,节省维修和改造费用。随着生产技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已落后于当前技术发展的需要。

　　(4)工艺简单方便,容易掌握,并可以节约时间和人力。

　　由于涂层技术是采用复印成形的方法宋制造或修补摩擦表面的,即在摩擦副的一个面涂以涂层材料,然后靠其经加工达到使用要求的配对摩擦面复印咸形.这样就减少了一个摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大减少了加工工时,降低了加工技术难度和复杂性。

　　(5)适用范围广,工艺性好。

　　耐磨陶瓷胶泥既可用于制造大尺寸或配合精度高而无法用机械加工方法达到的零、部件配合面,还可用于恢复磨损尺寸或某些有缺陷的零、部件。这一点,对于不具备大型零、部件加工能力的中、小型工厂尤其重要。

　　003、龟甲网耐磨陶瓷胶泥 施工说明

　　1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

　　2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

　　3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

　　4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。首先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

　　5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

　　6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

　　7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

　　8、该耐磨陶瓷胶泥 施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能；