电厂烟道耐磨胶泥ZB-01 功能性耐磨料 防磨胶泥
001、电厂烟道耐磨胶泥ZB-01——它在我们的生活中无处不在，在一段时间里成为品种多，应用广的环氧粉末涂料。其主要成分是骨料金刚石。具有稳定性好、耐温高、密度大、膨胀系数好、施工方便、耐磨性好的特点。受到众多客户的青睐。
002、耐磨胶泥的应用范围也非常的广泛，其温度可以达到850度。而在电厂尾部烟道的温度是300-500度，那么，在电厂中是如何施工的呢？下面我们来讲解一下施工方法：
1.检查环境温度，施工期间，施工地点的气温需控制在5℃-40℃之间，如果气温过低，材料本身及施工区域则需加温至5℃，直到防磨胶泥涂抹完毕为止。避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。
2.表面处理干净，将要进行的防磨设备表面清理干净。
3.龟甲网焊接，在设备表面上焊接龟甲网。
4.混合与搅拌；搅拌：使用搅拌机，加入胶水，使防磨涂料与胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为8-12分钟就可以使用。
5.涂抹；施工工人需配备手套、口罩、眼镜及帽子等防护用品，如果在高空作业需要佩戴防护带，从桶内取出防磨涂料（每次约两公斤为宜），需涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空气进入，以保证防磨涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。
6.自检自查；涂抹好的涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时清理然后重新涂抹，直到防磨涂料与钢板紧密结合就可以使用了。
7.保养；防磨涂料需过了保养期达到高强度后才能正常使用。
根据施工工艺和技术成本，价格也参差不齐，郑州正邦耐磨材料有限公司有的施工团队十多年的施工经验提供技术解析，根据使用部位推荐给客户更适合的产品。防磨涂料是绿色 ，节能涂料，被称为设备磨损的守护神，为什么说是守护神呢？防磨涂料保护着机体不受损害，设备正常运行，耐磨强度增强，延长了设备的使用寿命，所以被称为守护神。
耐磨胶泥 型号ZB-01,在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料须耐温，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐温有着非常好的效果，然而高温后耐磨性能就会严重下降，正邦公司耐温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。
耐磨胶泥——对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其原料配置和胶水有很大关系。将搅拌后的耐温耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。
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