耐磨胶泥 陶瓷耐磨胶泥 高温耐磨陶瓷胶泥 新型施工技术

　　耐磨胶泥 陶瓷耐磨胶泥 高温耐磨陶瓷胶泥 新型施工技术

　　耐磨胶泥的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明，国产耐磨胶泥超过了国外产品实物标准，有很好的耐磨性能，可以取代进口的耐磨胶泥，是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在整个水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。例如立磨生产的粉料在高速气流的带动下，要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦，进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷，温度上升，易于受损。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥工作者对高性价比的耐磨材料的创新从来就没有停止过。为了解决这个耐蚀兼具耐磨耐温涂料化工难题，避免腐蚀摩擦所带来的危害近期，一种命名为耐磨胶泥的应用于以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。

　　耐磨胶泥技术的特点：

　　1，可现场施工施工方法简单易行（采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工）。

　　2，附着力大高含量耐磨胶泥的附着力，远远高于普通涂层。这种附着力，可避免涂层下产生腐蚀，传统材料存在的涂层脱落现象。

　　3，硬度高，具金属硬度，经机加工后，外观与基体连成一体。耐磨时间长，比铸石耐磨技术可提高一倍以上。

　　4，化学耐受性强，固化材料，不含水和有机溶剂，固化后不收缩，涂层致密，无针孔，能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀。

　　5，质量轻，其密度为1.6－2.3g/ml,的涂层的重量，减少了设备运行负载。