钢结构防腐的方法
1、采用耐候钢：即耐大气腐蚀钢，在钢中加入一定量的铬、镍、钛等合金元素，可制成不锈钢。通过加入某些合金元素，可以提高钢材的耐锈蚀能力。
2、金属覆盖：镀或喷镀的方法覆盖在钢材表面，提高钢材的耐腐蚀能力。薄壁钢材可采用热浸镀锌(白铁皮)、镀锡(马口铁)、镀铜、镀铬或镀锌后加涂塑料涂层等措施。
3、非金属覆盖：钢结构防止锈蚀通常采用表面刷漆、喷涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等，面漆有调和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。
4、混凝土用钢筋的防锈：混凝土配筋的防锈措施，根据结构的性质和所处环境等，考虑混凝土的质量要求，主要是提高混凝土的密实度，保证足够的钢筋保护层厚度，限制氯盐外加剂的掺入量。混凝土中还可掺用阻锈剂。 钢材锈蚀时，伴随体积增大，严重的可达原体积的6倍，在钢筋混凝土中会使周围的混凝土胀裂。
江苏华电高空工程有限公司是高空作业企业:承接(国内.国外)高耸构筑物工程、防腐保温工程、建筑防水工程、机电设备安装工程、钢结构工程、建筑装修装饰工程、消防设施工程、建筑智能化工程、清洁服务;建材销售。
钢结构是常用的建筑结构之一，除了工业厂房，也大量应用于多高层民用建筑结构、大型剧场、桥梁结构以及办公建筑结构。实际工程中常因钢材缺乏维护而腐蚀，从而影响工程结构质量，导致出现建筑倒塌等事故。
热浸镀锌防腐法热浸镀锌防腐蚀技术是目前，使用最广泛的技术，也是使用效果及经济效益的钢材防腐蚀方法，常用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构。实际工程中，主要是先将待镀工件浸人溶融金属锌槽中，然后对其进行镀覆，使钢材表面形成纯镀锌层，次表面形成锌合金化镀层，从而起到钢材防腐的作用。通常来说，热浸锌涂层致密且薄，一般约为30~50μm。施工时，应保证所采用的热浸镀锌制件表面平滑，无起皮，无漏镀，无滴瘤、粗糙和锌刺，无残留的溶剂渣。同时，还应尽量不设计具有相贴合面的构件，以免贴合面缝隙中的酸洗不彻底或酸液清洗不净，使镀锌表面产生流黄水的现象。
涂漆防腐法涂漆防腐法的施工成本较低，但户外维护成本较高，防腐蚀性效果不佳，因此较多用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构。实际工程中，先将纯溶于溶剂、助剂和成膜物质内并形成富锌底漆，然后将其涂刷至防腐工件上，通过成膜将其固化于工件表面，从而隔绝腐蚀介质浸人。采用机械工具进行涂漆防腐时，应根据施工现场天气、温度、湿度周围介质摸索配料，调制粘度，灵活掌握喷涂机行进速度，避免喷涂机行进速度过快造成喷涂空白，或过慢造成漆面堆积、流挂，而影响后期干燥时间。同时，施工时应涂抹4~5遍的涂漆，且应在涂漆干燥至80%或彻底干燥后再进行下一道涂漆喷涂。
电弧喷涂防腐法电弧喷涂法的结合力高，对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制，且具有较长久的耐腐蚀耐磨寿命，可达10个月以上，同时在10个月的使用期内该防腐涂层无需其他任何维护，因此常将该方法用于水下或地下结构。施工时，应先在钢构件表面进行喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛，然后通过燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，并将其喷涂在预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、铝涂层，从而形成长效防腐复合涂层。
0371-85705555