带式压滤机清河县

　　带式压榨脱水机在我国是八十年代发展起来的一种新型的过滤设备，它具有效率高、能耗低、脱水效果好、结构简单、维修方便、噪音低、运行平稳、安全可靠、连续自动化生产等优点。广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食品及给排水环保等工程上的固液分离。

　　高压压榨带式过滤机是一种把经浓缩后含水率60-85%的物料进一步脱水的有效设备。具有连续自动化生产，设备运行费用低等特点，可根据需要更换不同网孔的滤带，连续无级调速，以适应不同种类物料的固液分离。整机为箱式结构，辊系安装精度高，调偏次数少，延长了滤带、轴承、及气动元件的寿命。主传动采用双速电机无级调速，增大调速范围，运行平稳。冲洗水前部设置了清扫刷，提高滤带冲洗效果，降低冲洗水量，提高污泥脱水率，增强处理效果。调偏系统根据检测系统同步调节，防止滤带偏斜，延长了滤带的使用寿命。

　　主要特点：

　　1:使用材料及零配件加工制造。

　　2:结构设计先进，适用范围广。

　　3:连续生产，处理能力大.

　　4:脱水效果好，渣饼含水率较低。

　　5:低能耗，低成本运行。

　　6:网带调试及纠偏控制系统技术先进，可保证长期稳定运行。

　　7:全自动运行，操作维护简便。

　　它成功解决了植物湿渣类物料进行连续大量的，高度干化机械脱水难题。它创意设计，采用多组强力对压辊挤压脱水方式使糟渣类物料脱水后的渣饼含水率低，大大减轻了后续烘干或洗涤的能耗，其适用性、经济性、可靠性均属国内外水平，并先后被国内外多家大型企业选用。

　　广泛适用于植物根、茎、叶、果实经加工利用后剩余浆渣（或糟）类物料及一些能耐高压的泥浆的脱水干化生产，包括酒糟渣、木薯渣、红薯渣、茶叶渣、玉米渣、甘蔗渣、中药渣、苹果渣、木浆纤维、纸浆纤维、马蹄渣、大豆渣、咖啡渣、陶瓷原料泥、陶瓷抛光污泥、石材污泥等的机械压榨脱水。

　　工作原理及结构特点：

　　悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室，在压力作用下，滤液透过滤层及滤布，经滤布出液口排出，滤渣则留在滤框内，从而达到固液分离的目的。

　　产品特点：

　　滤框和滤板之间靠纸板或滤材密封，是一种过滤量比较大、过滤面积在2m2以上的不锈钢板框精密过滤机(又称不锈钢纸板过滤机)，下面配置了放置纸板固定横杆，安装放置滤材容易方便，用精密除菌纸板过滤各种保健酒、葡萄酒，可达除菌效果。

　　脱水压滤机，主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。带式压榨过滤机采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上，因此成为城市污水处理的优选设备。

　　厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。

　　压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用.

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