果酒发酵罐
双端面机械轴封装置的设计要求如下。
（1）动环和静环
应使摩擦副（摩擦副即动环和静环）在给定的条件下，负荷最轻、使用寿命***。为此，动静环材料均要有良好的耐磨性，摩擦因数小，导热性能好，结构紧密，且动环的硬度应比静环大。通常，固体发酵罐，动环可用碳化钨钢，静环用聚四氟乙烯。且端面宽度要适中，若太宽则冷却和润滑效果不好，过窄则强度不足易损坏。静环宽度一般为3~6㎜，轴径小则取下限，轴径大则取高值。同时，动环的端面应比静环1~3㎜。
对于装在罐内的内置式端面轴封的端面比压约为0.3~0.6MPa，弹簧比压为0.05~0.25MPa；外置式弹簧比压应比介质大0.2~0.3MPa，对气体介质，端面比压可适当减少但须大于0.1MPa。应根据所需要求的压紧力选择计算弹簧的大小及根数，一般小轴用4根，大轴用6根。
发酵罐动环和静环
此装置的作用是产生压紧力，使动静环端面压紧密切接触，以确保密封。弹簧座靠旋紧的螺钉固定在轴上，用以支撑弹簧，传递扭矩。而弹簧压板用以随压紧力，压紧静密封元件，转动扭矩带动动环。当工作压力为0.3~0.5MPa时，采用2~2.5㎜直径的弹簧，自由长度20~30㎜，工作长度10~15㎜.
辅助密封元件有动环和静环的密封圈，用来密封动环与轴以及静环与静环座之间的缝隙。动环密封圈随轴一起旋转，故与轴及动环是相对静止的。静环密封圈是完全静止的。常用的动环密封圈为“O”形环，静环密封圈为平橡胶垫片
发酵罐结构特性
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
发酵罐主要部件：
罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体食醋自吸式发酵罐被污染）罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气罐体的顶盘上有控制传感器，***的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。
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