发酵罐罐体主要用来培养发酵各种菌体，需要密封性要好（防止菌体被污染）。
罐底的通气口，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气。
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌，促进菌体均匀发酵。
罐体的顶盘上配置控制传感器，***的有DO电极和pH电极，用来监测发酵过程中罐体内发酵液DO和pH的变化，并显示和控制发酵条件等等.
发酵罐罐体主要配件搅拌传动装置、搅拌装置（多级或无级变速）、无菌呼吸气孔（或无菌正压器）、进（出料）口、无菌采样口、人孔（手孔）热水进、出口、温度计 、CIP清洗喷淋头。
全自动控制系统（可根据用户需求设计）
发酵罐是反响设备(化工生产中完成化学反响的首要设备。其效果：①使物料混合均匀；②使气体在液相中***涣散；③使固体颗粒在液相中均匀悬浮；④使不均匀的另一液相均匀悬浮或充沛乳化；⑤强化相间的传质；⑥强化传热。关于均匀相反响，首要是①、⑥两点)，当前已广泛地用于制药、味精、酶制、食品行业等。它的首要构成部分包括釜体、拌和设备、传热设备、轴封设备。还根据需求加其他的附件，如装焊人孔、手孔和各种接收(为了便于维修内件及加料、排料)，安装温度计、压力表、视镜、安全泄放设备(为了操作过程中有效地监视和操控物料的温度、压力)等。釜体是由简体和两个封头构成，它的效果是为物料进行化学反响供给必定的空间。拌和设备是由传动设备，拌和轴和拌和器构成，它的效果是参与反响的各种物料均匀混合，葡萄酒带压发酵罐厂家，使物料***地触摸而加快化学反响的进行。拌和设备能够分为非潜水型(仅驱动机和减速机及传动系统露在液体外面和潜水型(从驱动机至拌和器悉数潜入液体内)两种类型。传热设备是在釜体内部设置蛇管或在釜体外部设置夹套，它的效果是使操控物料温度在反响所需求规模之内。轴封设备为拌和罐和拌和轴间的密封，以避免反响物料的逸出和杂物的进入。一般选用填料密封或机械密封。
发酵罐内外均采用304不锈钢材质，红酒发酵罐，罐体内壁抛光精度≤0.6um，外包米勒板夹套，用于罐体内物料的换热。罐内抛光，易于清洗消毒，顶部人孔及膜呼吸器，现代果酒发酵罐及储罐配备氮气微压保护装置。罐顶CIP旋转无死角清洗，保证生产过程的纯种发酵。罐顶循环口，保证发酵均匀一致。罐侧液位计取样阀及温度传感器等。罐底进出料阀。发酵罐的制作标准：1、罐体各部件要有足够的强度，可以承受罐内压力和温度。温度自动控制，实现无人值守。
果酒发酵罐产品特点介绍：
1.采用PID温度控制方式自动控温，精度高，可根据不同菌1种任意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培养基灭菌、冷却时间不超过2小时。
2.采用罐外列管式喷淋冷却的方法，具有冷却发酵液均匀，冷却效率高等优点。
3.发酵罐内蒸汽在位灭菌，不需拆装，使用方便，寿命长。
4.设备采用油压表：，樱桃酒发酵罐，耐用。机械式压力调节阀：确保发酵过程实现完全密封，自带水封装置。腰部人孔：能缓解啤酒发酵产生的压力，安全且能增加设备的使用寿命。
5.为避免发酵车间的潮湿和积水，要求在罐体底部沿罐体四周装有集水槽。
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