当油封泄漏时，应着重分析其泄漏的不同情况，从而采取不同的措施。油封不同阶段的泄漏应分为：
1、不透水，在油封上看不到湿气；
2、湿润，在密封刃口区出现不影响密封功能的湿气膜，但湿气膜没有扩展到背面；
3、潮湿，湿气膜扩展到背面，并形成水珠，但尚未连续滴下；
4，可测量的泄漏，可以看到腔体外部有从油封背面流出的可以识别的微小液流流量(公众号:泵管家)；
5、暂时的泄漏，密封系统短暂的故障，例如由于密封刃口下的污染物微粒引起的，它可以在继续使用时把它们冲洗掉；
6、明显的泄漏，暂时的漏泄导致密封唇和防尘唇由于在密封唇与防尘唇之间，加注的润滑脂过多。
溢流出来的油脂表现为系统外部的明显泄漏。另外，根据油封使用运转的时间过程来分析泄漏原因，例如：刚开始使用就泄漏的早期破损；使用短时间后开始泄漏的过早损坏；使用较长一段时间后在工作工程中发生泄漏的损坏和发生油封设计使用寿命末期的泄漏损坏等等。
油封的运输与装配
一、油封是精密元件,装配与保管不当回影响使用性能。油封在运输和储存时应注意：
不要打开原包装，注意包装是否损坏，装配前尽量把油封留在原包装里；
避免日光直晒，也不要放置在高温热源附近，因为这会促使橡胶老化；
油封不得随意散放，要注意防尘和防土，确保使油封处在封闭或有盖状态；
在运输和使用油封时，为防止油封变形和弹簧脱落，请不要给与过分冲击；
油封也不能用细绳捆扎，也不要挂在钉子或金属线上，这样会损伤密封唇；
不得把油封放到潮湿的地方，这样会使金属部件生锈；
不要将密封件放在靠近电视和产生臭氧的地方；
请不要用指甲或硬物摩擦唇口端部，以防损坏密封唇；
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