基本参数
品牌 | 柳工 | 型号 | ZL50CN |
转向系统 | 全轮转向 | 驱动系统 | 全轮驱动 |
传动形式 | 液力-机械传动 | 发动机位置 | 前置发动机 |
铲斗容量 | 3m3 | 额定载荷 | 5t |
发动机型号 | 154236897 | 发动机额定功率 | 162KWkW |
卸载高度 | 2970mmmm | 卸载距离 | 60mm |
最大掘起力 | 165±5kN | 轴距 | 680mm |
最大牵引力 | 175±5kN | 动臂提升时间 | 50s |
最小转弯半径 | 888mm | 整机尺寸 | 3000mm |
整机重量 | 5000Kgt | 产地 | 柳州 |
厂家 | 柳工 |
详细说明
【岳阳柳工装载机丨柳工铲车销售中心】-销售热线: 何经理(24小时咨询业务)柳工装载机.铲车销售经销-=柳工全系列(全吨位)产品销售配件4s店地址,柳工挖掘机报价.柳工压路机网点查询,柳工还实现了装载机产品的又一次升级。2009年11月,第十届北京国际工程机械展览与技术交流会,柳工研发的clg899iii装载机在展会亮相。该产品达到欧iii排放标准,其技术含量高,性能参数、整机配置等都与国际标准接轨,在节能减排、安全操控等技术上率先达到了与国际先进水平,由于该产品符合当今倡导的节能减排、符合低碳经济发展要求赢得了国内外参观者的广泛赞誉和好评。在“龙头”产品的带动下,2009年柳工各类产品市场份额均有不同程度提升,各项业务保持优于同行的良性发展,成为行业表现突出的企业之一。完全可以满足工作需求。在装卸货物的时候,铲斗进料更加有力,崛起力比之前的机器要强劲一些,而且每小时还能省3—4升油。”在这年产5万吨的采石场,这台clg856h装载机已经工作了快1400个小时了,除去正常的维护保养,机器运行一切正常,这也是让吕金海感到满意的地方。维护保养很方便广东江门市某石场门口,停放着7台柳工装载机。中午,大家都在吃饭或休息,只有一位老师傅正忙着给机器检查。该石场老板是柳工的粉丝,近几年陆续购买了多台柳工装载机。不远处,石场老板指着一台其他品牌的装载机说道:“在我这里,柳工的装载机油耗要比它高,那是因为这台机器不好开,大家都不愿意用,油耗自然就低了。”老板这番话引来现场一片笑声。13:00,石场开工,尘土飞扬,几台柳工装载机各自忙碌起来。在一辆大卡车旁,一台clg856h装载机正在工作,独特的车尾,在现场有很高的辨识度。驾驶这台装载机的是一位来自重庆的年轻小伙龚洪均,开装载机有10多年了。“柳工的装载机操作起来更舒适一些,这么多年来,只要看到老板买的是柳工的机器,我就会跟着他干。”在这采石场里,每台装载机每天的工作时间平均在10个小时左右。龚洪均在这已经干了3年多,老板出于对他驾驶技术的认可,将去年新采购回来的这台柳工clg856h装载机交给他使用。“这台设备的油耗要低一些,驾驶室里感觉噪音要小很多,设计更人性化。”龚洪均认为新机器有更舒适的操作环境。“配置康明斯发动机干起活来也比较有劲,我现在使用的是标准模式,已经工作2200多个小时,操作起来比较顺手。机器的维护保养跟之前的机器一样方便,整体表现让人满意。”驾驶舒适更省心3月5日正值周末,江苏宿州市的一座个体煤场,拉货的卡车要比平时少一些。“现在市场不好,活儿也少了。要是在几年前,一台装载机平均每天得干上12个小时。”煤场负责装车的丁家友说道。“我开装载机有6年多了,曾经开过柳工、徐工、厦工、雷沃的。其中柳工的装载机开了4年。”丁家友对柳工装载机情有独钟,“配置广西康明斯9.3l电控发动机,在性能、载重量、稳定性等各方面都比较好,动力更强劲,驾驶室内部空间大,操作性比较舒适。相比起之前的直喷式发动机,要省油一些。”除此之外,工作满500个小时才更换机油刷新了行业纪录,更为用户节省了开支,这也是该煤场老板今年初再次购买clg856h装载机的原因之一。【岳阳柳工装载机丨柳工铲车销售中心】-销售热线: 何经理(24小时咨询业务)柳工装载机.铲车销售经销-=柳工全系列(全吨位)产品销售配件4s店地址,柳工挖掘机报价.柳工压路机网点查询,欢迎致电!小松基于信息技术(it)提供建筑工程的省人化服务。使施工现场实现可视化,设想了将来实现无人化。自动驾驶建筑机械的开发也将纳入视野。使用英伟达人工智能半导体处理的图像数据,能实时准确掌握土地平整等作业的进度,易于迅速修正工程计划。还可在大型施工现场上空放飞无人机,通过配备人工智能半导体的摄像头拍摄画面,掌握土地平整和建筑物的工程进度。 在众多的工程机械产品中,产品的市场份额大多被外资或者中外合资企业所占领,只有装载机系列,国产品牌依然占主导地位,而厦门工程股份有限公司正是其中的佼佼者。 厦工高管介绍说:“国外装载机的价格是我们产品的2.5倍,而性能和质量并没有超过我们。因此,我们的产品具有竞争优势,销量占全国的20%,居全国。” 不断进行技术创新,是企业生存与发展的重要因素。厦工的技术创新是走市场化的结果。 改革开放以后,我国基础设施建设不断加快步伐,市场需要大量的装载机。于是,借助厦工的品牌优势,一批配套厂拔地而起,使得厦工在没有增加很多投资的情况下,保持了较大的生产量。不过,在厦工周边,也有20余家装载机厂应运而生。1992年初,随着市场需求的变化,这些配套厂开始与厦工“火拼”———厦工的装载机30多万元一台,而一些装配厂仅卖20多万元一台。 “如果产品不更新换代,我们就无法在竞争中生存。”这位公司高管说。1996年,厦工成立了技术中心,把技术部门的400多名技术人员集中到一起,还成立了三个研究所,不仅及时解决生产中的技术问题,更重要的是通过人力、物力资源的整合,进行面向3年至5年后的产品研发。 现在,厦工已经拥有了自己的核心技术。在液压系统、传动系统特别是在整机技术方面,他们都已经申报了多项专利技术。技术中心已经成为技术中心。从1998年开始,厦工每年都开发出一个新产品并快速推向市场,掌握了竞争的主动权。老产品则适当降价,与配套厂竞争。 实践证明,技术创新不仅创造了厦工股份高水平的技术,更重要的是创造了厦工品牌的市场价值,为企业的未来找到了一个出口。人工智能在解决施工中的“安全风险和低效率”方面大有所为。借助安装在重型设备上的用来采集图像的智能摄像头和部署在施工现场的无人机,施工现场环境的数据可以被实时地收集并被分析,这可以让操作人员更好地了解施工环境,提高施工安全性和工作效率。在美国,与2010年相比,因施工安全问题导致死亡的人数上涨了34%,小松与nvidia共同开发的ai系统可以大大减少施工人员的伤亡。小松正在部署的ai项目是其智能化建设(smart construction)计划的延伸。在美国,智能化建设(smart construction)计划是一种一站式服务,可以让用户更加智能地进行机群管理,小松提供全面的培训以及与土方作业相关的基于gps/gnss技术的服务。而在日本,小松推出的智能化建设(smart construction)服务是一个由无人机辅助的自动化设备服务,旨在减轻日本技术工人严重短缺的情况。