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斗式提升机有哪几类?HL,TH,TD,D,NE,等都是什么意思,属于哪一类
TD型带式斗式提升机、TH型圆环链斗式提升机（老型号为HL型）TB型板式套筒滚子链斗式提升机
（老型号为PL型）TZD型带式斗式提升机
前面的字母代表了不同的斗型;Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、zh型（中深斗）、sh型（深斗）
斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，pp无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
本系列板链式提升机具有以下特点：
1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
2、输送能力大。该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m 3 /h。
3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少所耗功率是环链提升机的70%
4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过5年。
5、提升高度高。该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。
6、密封性好。环境污染少。
7、运行可靠性好。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。
8、操作、维修方便、易损件少。
9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
11、使用成本低。由于节能和维修少，使用成本极低。
斗式提升机操作注意事项与保养
斗式提升机操作注意事项：
1、斗式提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
8、经常保持提升机周围环境卫生。
任何机器的日常保养都十分的重要，好的保养可以延长机器的使用寿命，带来更高的经济效益。
斗式提升机的保养：
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转，倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
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