沈阳水泥厂检重秤生产厂家

　　沈阳水泥厂检重秤生产厂家

　　公司生产的电子皮带秤、定量调速秤、皮带配料秤、料斗秤、电子螺旋秤、电子铲车秤主要用于矿山、冶金、化工、钢铁等行业，用于粉料、块状物料、不规则物料的称重计量。

　　皮带秤在安装过程中的稳定性非常重要。国际称重与称重研究所（PTL）成员柯克教授撰写的《皮带张力分析》由德国称重与称重研究所的以下专家撰写。

　　当准直校准不好时，假设秤架上的惰轮与其相邻的惰轮之间存在高度差h，则在拐点处，张力s的垂直分量V作用于称重惰轮。通过力的分解，可以得到这个垂直向下的分量：v=sh/L。如果秤架上只有一组惰轮，秤架上只有一个分量v。如果秤架上至少有两组托辊，则秤架两端都有该组件，因此秤架上皮带张力的总力为2V。该垂直向下的力分量与作用在秤架上的材料的力方向相同，这对测量值构成干扰。相对于校准线的偏差h，V值也随着皮带张力值s的变化而变化，从而导致在不同称重条件下干涉值V的变化。在这种情况下，当皮带张力s值恒定时，可以通过验证尝试抵消V值的影响，但当皮带张力s变化时，干扰值V将影响测量精度。这就是为什么有必要校准皮带秤架的直线度。然而，不同制造商引进的材料对如何进行准直校准有不同的要求和方法。本文在介绍了几种厂家和材料的不同要求和方法后，试图总结出更好的准直校准要求和方法，并推荐给用户。“SCHEK皮带秤校准计划”和“SCHEK皮带秤校准建议”中列出了NCK皮带秤的校准要求，

　　皮带秤的校准要求对称重影响区的托辊组进行校准，其相对高差（包括托辊偏心）不大于0.2mm，而称重影响区内的托辊组比称重影响区外的托辊组高3~5mm。所谓称重影响区是指与称重惰轮组相邻的前后三组惰轮。2.《皮带秤》一书中介绍的准直校准要求和方法[3]

　　以带有四组称重托辊的双杠杆秤架（图中标记为2、3、4和5的托辊，以及秤架上另外两组1和6的托辊，由于它们不参与称重，通常称为过渡托辊）为例，介绍了准直校准的方法。称重托辊、过渡托辊及其前后四组托辊的面积称为称重区托辊，校准要求为称重托辊过渡托辊在一条直线上，而+4和-4组托辊比校准直线低4mm，+3和-3组的惰轮比标定直线低3mm，+2和-2组的惰轮比标定直线低2mm，+1和-1组的惰轮比标定直线低1mm，所有托辊的校准偏差应小于0.5mm（书中提供的插图中有一个轻微错误。4mm的高差应分别为第1组和第6组惰轮之间以及第+4组和第-4组之间的高差，而图中显示的是第+5组和第-5组+4组和第-4组之外的高差）。

　　《皮带秤》一书中介绍的准直校准方法是：用垫块垫-4组和+4组托辊4mm，将三根钢丝系在+5组托辊上，钢丝的另一端将下垂约-5组托辊并配重。首先在+1组惰轮附近安装组惰轮，并校准中心。必须指出的是，今后每组称重托辊的组装和调整将以这组托辊为基础。因此，安装和调整时应非常小心。托辊中段与钢丝中心线接触，误差应小于±0.5mm。在+1组托辊的基础上，其他2~6组托辊的装配和调整误差也应小于±0.5mm。同样，按照上述方法，安装并调整侧翼称重惰轮（此处原著作者指-3~-1和+1~+3组惰轮），要求与侧翼中心线处于同一高度，误差也应小于±0.5mm（原著作者没有明确说明，正确的说法应该是-3组和+3组托辊的高度距钢丝3mm，-2组和+2组托辊的高度距钢丝2mm，-1组和+1组托辊的高度距钢丝1mm）。组装调整完成后，检查整个刻度区域内的托辊，拆下垫块和三根钢丝进行校准（原书作者所指的垫块应为-4组和+4组垫块，垫高4mm）。

　　以公司SMI单惰轮秤为例，校准图如图4所示。它反复强调了准直校准的重要性，要求对对称的重型托辊及其前后两组托辊（前后托辊分别称为入口托辊和出口托辊）进行校准。通过在三段带槽托辊上拉紧三根金属丝进行校准（见图中三段托辊上方的直线），校准误差应小于±0.8mm，但也强调称重托辊处不应有负误差，即：，它不应低于相邻的惰轮[4]

　　4瑞士哈斯勒准直校准要求。在本公司双惰轮秤操作手册中，要求在双惰轮秤架（借用图4中的标签分别称为A2、A1、R1和R2）的前部和后部加垫。A1和R1的垫高为4mm，A2和R2的垫高为9mm，而两组称重托辊与A1和R1相同[5]。5营口大河衡器有限公司校准要求本公司EC系列双托辊秤操作手册中要求，双托辊秤架前后五组托辊的安装水平误差应在0.5mm以内，惰轮偏心误差应在0.3mm以内。

　　6美国tecnetics Industry Corporation的校准要求和方法位于明尼苏达州tecnetics Industry Corporation的WY系列单惰轮和双惰轮皮带秤中。校准校准要求称重惰轮及其前后两组惰轮在一条直线上，且均比前、后第三组惰轮高1/16英寸（约1.6mm）。详细介绍了准直校准方法[6]，具体步骤如下，见图5。1） 松开惰轮总成固定螺钉；2） -3组和+3组托辊两端应分别垫上厚度为1/4英寸（约6.4mm）和1/8英寸（约12.8mm）的两个垫片，并重新拧紧托辊组；3） 通过-3组和+3组托辊的中心标记拉紧3条鱼线；4） 用弹性绳固定钓鱼线的两端；5） 将砝码放在秤架上，使称重托辊（托辊数量可为1组或2组）在正常运行时处于正确位置；6） 在秤架支架上增加垫片，使称重惰轮和钓鱼线之间的高度差为1/16英寸（约1.6mm）（低于钓鱼线）；7） 拧紧称重惰轮总成的螺钉；8） -2、+2、-1、+1套托辊的调整方式和高度差应相同；9） 松开-3和+3套惰轮的固定螺钉，拆下1/8英寸（约3.2mm）的垫片，然后重新拧紧惰轮组。在调整过程中，-2、+2、-1、+1托辊组和称重托辊组比钓鱼线低1/16英寸（约1.6mm）（即低于-3、+3托辊组）。当-3、+3惰轮组拆下1/8英寸（约3.2mm）垫片时，五组惰轮比-3、+3惰轮组高出1/16英寸（约1.6mm），以满足准直校准的要求。

　　这种校准方法与我们通常使用的方法不同。通常的方法是先在-3组和+3组惰轮（或进一步的惰轮）处拉准线，然后逐个调整每个惰轮组的高度。在调整过程中，要求每个惰轮总成的高度与定位线一致。这样，单个惰轮的高度可能不可见，因为定位线很紧。2推荐的准直校准要求和方法2.1对上述五家公司的准直校准要求和一份文件，可以总结如下几点：（1）它们都符合《称重手册》中的准直校准要求，即：，秤架上的称重托辊与其相邻的托辊之间没有高度差，也就是说，没有拐点，即垂直

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