大连水泥厂计量秤生产厂家

　　大连水泥厂计量秤生产厂家

　　公司生产的电子皮带秤、定量调速秤、皮带配料秤、料斗秤、电子螺旋秤、电子铲车秤主要用于矿山、冶金、化工、钢铁等行业，用于粉料、块状物料、不规则物料的称重计量。

　　随着电子技术的发展，电子秤已广泛应用于国民经济的各个领域，在称重和计量中发挥着至关重要的作用。数据精度高，结构简单，操作方便。因此，电子秤正在逐步淘汰机械秤，成为现代企业称重计量的主力军，电子皮带秤在卷烟生产线上的使用对工艺指标尤为重要。电子皮带秤的计量精度和控制精度以及配料精度的好坏，直接影响到后续加香加料设备的工艺指标和卷烟的产品质量。由于社会生活水平的提高，国家丝绸生产工艺规范对卷烟产品的质量提出了更高的要求，这就对卷烟技术中电子秤的稳定性和可靠性提出了更高的要求，众所周知，电子皮带秤的工作原理是：称重传感器测量的重量信号和速度编码器测量的速度信号通过多个传输链路，分别由单位长度的物料质量（线负载）和皮带速度转换。然而，进入微机柜后，经过几个信号处理和转换环节，我们最终可以通过a/D转换显示所需的累积信号和流量信号的相关数据。因此，电子皮带秤的测量误差和故障点来自各个转换环节电子皮带秤的误差来源和故障点：根据信号过程，对电子皮带秤的信号过程进行了粗略总结它由以下五个误差组成：（1）重力误差；（2） 皮带速度错误（3）信号处理错误；（4） 校准误差；（5） 环境影响误差

　　可能导致故障的因素在电路中是串联的。此时，采用从前向后或从后向前逐个查看的方法。这种跟踪方法称为跟踪方法系统中的直流电源故障可能会导致该故障

　　这些系数采用以下串联模式。此时，跟踪方法为2.2筛选方法，易于发现故障此时，电路中可能出现故障的因素是并行的。采用这种方法的原则是从简单易找的因素到较难的因素，从已经发生的因素到尚未发生的因素，从可能性大的因素到可能性小的因素将标准状态与故障状态进行比较，以识别故障。该方法主要用于当天平的测量精度存在争议时，将负载P和速度V的信号值与物理对象校准的相应测量值进行比较，

　　2.4启发式方法当故障位置可以确定，但具体故障点难以判断时，可以使用检测仪器或触摸并按压该位置的装置的方法来发现并缩小故障区域的范围。这种方法更容易找到连接类型的故障

　　在日常工作中，我们发现任何系统都会发生各种各样的故障。分析故障原因是排除故障的前提。然而，分析故障并找出故障原因并不容易。这取决于系统的复杂性、故障发生的位置以及工作人员对系统的掌握程度，也就是说，故障分析和处理与实际经验和对系统工作原理的理解密切相关

　　[2] 虽然有很多错误源，但为了满足系统的精度要求，通常可以从以下几个方面分析和处理故障，如图5所示

　　（1） 由于称重辊的磨损，油缸的重心与心轴的中心不重合，从而改变了原有的动平衡。当皮带摩擦保持不变时，称重辊的旋转状态会发生变化，称重辊轴承卡住，滚筒不能自由旋转，称重辊和过渡辊不在同一水平面上，过高或过低，皮带应力对对称重型托辊的影响将影响称重数据的真实性。在正常情况下，建议称重托辊和过渡托辊之间的高度差为0.3-0.5mm，如图6所示

　　（2） 传感器安装原因：传感器安装不当，左右两侧安装不对称，安装负重轮后有一定扭矩。传感器应受到限制。限位保护螺钉的间隙调整不得超过0.5mm。当限位螺钉的预留间隙过小，一大块烟叶卡住，或由于大物料的重力，限位螺钉接触负重辊的固定座，使传感器的重量信号失真。严禁过载，否则会损坏传感器。（判断传感器是否损坏，用万用表测量输出端阻抗是否在356±0.2V范围内，否则传感器损坏）。更换传感器后，传感器选择不正确，如果测量范围太大或太小，接线盒中的传感器端子是否松动也会影响称重数据的准确性[3]。参见图7

　　1.可调支撑座；2） 称重传感器；3个紧固螺钉；4调整螺钉；5.限位螺钉；6.惰轮固定座；7.称重惰轮；8锁紧螺母图7

　　（3） 皮带张力变化的原因皮带张力的变化是由许多因素引起的。虽然在设计中考虑了恒定皮带张力的问题，并配备了自重张紧机构以实现恒定张力，皮带跑偏是由于长期运行维护人员调整皮带跑偏，使称重支撑杆受到轴向摩擦，产生无效的水平分量或合力时，皮带两侧张力不均，重锤卡住造成的，这将严重影响和干扰重量信号。因此，在电子皮带秤运行过程中，应注意传送带的偏差，一旦出现偏差，应及时调整

　　所谓的挤出阻力主要来自计量管排放不良、输送带和侧挡板之间的异物堵塞等。挤出阻力会导致输送带在运行过程中波动或爬行。此时，调整计量管以实现平稳排放，并移除输送机外壳

　　当输送带秤架的位置因维护和更换而改变，或长期运行导致紧固件松动时，通常反映输出信号波动较大，归零重复性差。在这种情况下，观察信号返回到零位，并将秤架的位置调整到零位

　　要求和紧固螺钉。

　　输送带自重变化的原因主要是输送带表面不干净。此时，调整清洗装置的刷管以达到清洗的目的，但不要按压皮带表面，否则会对输送带的运行产生波动或运行阻力。注意清洁传送带的内圈表面

　　如果CPU无法接收速度测量信号，请检查以下方面是否存在此类故障：

　　（2） 接线盒内端子是否松动；

　　（1） 环境影响因素主要包括温度、湿度、振动和电磁干扰。环境中振动严重的设备会将振动传递给电子皮带秤。802和电子皮带秤的振动会影响称重精度和秤架系统的固有频率

　　电磁干扰对对称重量信号的采集、传输和处理有很大影响，如感应电场辐射、电焊机等，要求电子皮带秤的工作环境应避免电场干扰区内温度对称重量传感器和显示仪表的影响。用户在安装和使用电子皮带秤时能满足产品使用说明书的要求，设计中综合误差一般考虑温度的影响。用户不需要考虑温度对电子皮带秤输送机金属部件的影响，这可能导致准直等问题。

　　湿度的影响通常反映在传送带的吸湿性上，这将改变传送带的自重均匀性。这种现象会导致零位的改变和预载的增加。此时，必须及时调整零点和传感器预载。此外，用户应按照原规格型号更换输送带，因为在设计和选择输送带时，考虑了输送带的吸湿性

　　[5] 根据国内外相关文献和经验，估算环境影响综合误差约为±0.2%。总之，用户在使用电子皮带秤时应注意工作环境

　　如前所述，在电子皮带秤的设计和制造中，除了尽量减少故障点外，还有许多由用户使用不当引起的故障因素。

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