无轴螺旋沙石输送机 垂直螺旋提升机供应 螺旋输送机性能
螺旋输送机堵塞现象怎么解决？
螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则输送机的输送量下降但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。
螺旋输送机由于其特殊性在螺旋轴旋转时生物料的缠绕，中间悬挂轴承也易堵塞物料，所以堵塞成为螺旋输送机最常见的故障。一旦输送机产生堵塞现象，就会增加电耗严重时还会烧坏电机。怎么样才可以有效减少堵塞呢？
1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。
无轴螺旋输送机的优点是什么
无轴螺旋输送机主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业，是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，具有独特优势。
1、适用输送较难的物料。主要用于环保、造纸、化工、食品、医药、饮料等行业输送站附性较强的物料、糊状粘稠物料以及易缠绕物料。
2、抗缠绕能力强。采用了无中心轴设计，能够防止各种难缠的物料不会堵塞输机。
3、扭距大、能耗低，在没有物料堵塞情况下，能够平稳输送，能耗低。
4、输送量大、距离长，是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍，单机输送长度可达60米，还可以进行多级串联式安装，超长距离输送物料。
无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别
主要看您输送的物料使用的工况，主要区别在于有无中心轴设计，各有各的特点和优点。
区别有三
一、外形结构
无轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等；
有轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等；
二、输送物料的情况
无轴螺旋输送机适用于输送的物料：污泥、生活垃圾、格栅渣等有粘性，缠绕性物料和块状物料，正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。
有轴螺旋输送机适用于输送的物料：粉料、小颗粒物料等，如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。
三、输送形式
无轴螺旋输送机适合：水平输送，倾斜角度不要超过20°，根据实际的使用情况而言。
有轴螺旋输送机适合：水平输送、倾斜输送、垂直输送
结合使用的工矿和输送的物料，让厂家为您选型设计提供设计图纸。
U型粉料输送机 加密封不漏料输送机
U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进，达到输送物料的过程。它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等。.应用范围:建材、电力、化工、冶金、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业，散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部，不随叶片旋转而被叶片推动前进。输送干燥的、粘性小的粉、粒状物料时用实体叶片螺旋；输送粘性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋；输送易结团物料时用桨式叶片螺旋，这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用。输送距离一般在70米以内，输送倾角小于20°，输送能力大。螺旋输送机可在多处装料、卸料，密封性好,可输送温度低于200℃的物料。螺旋直径常用有10mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm、600mm等多种，长度70米以下任选， 可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的厂家，免除了中间商，生产者直 接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。 代办全国各地托运预付定金货到付款,诚招各地代理商
无轴螺旋输送机 管式螺旋输送机 双面旋向螺旋输送机
本机用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。
绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同，一般从2米到70米。
螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。
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