GH2036高温合金的熔炼工艺：
采用电弧炉、或电弧炉＋电渣重熔、或非真空感应炉＋电渣重熔熔炼。
GH2036各品种的标准热处理制度为：
热轧和锻制棒材：1140℃ 5℃/流动水冷却＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶处理保温时间：d<50mm,保温80min;d≥50mm保温105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃ 5℃x80min/流动水冷却＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277;
锻件：1140℃±10℃/WQ (800~850)℃x(6~7)h/AC,其中固溶处理保温时间≥50min(按截面厚度计算），高温合金怎么焊接，HB302~241;
圆饼：1140℃(或1130℃)x80min/WQ (650~670)℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277;
盘形锻件：（1130~1150)℃x(1.75~3)h/WQ 660℃±10℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277.
GH2036品种规格与供应状态：主要规格直径20mm~300mm热轧和锻制棒材；直径8mm~45mm冷拉圆形棒材；8mm~30mm冷拉方形棒材；(内切圆）8mm~36mm冷拉六角形棒材；直径<2.0mm~8.0mm冷镦用冷拉丝材；直径0，高温合金怎么焊接.2mm~10.0mm焊丝；直径≤600mm,h60mm~150mm锻制圆饼；外径200mm~600mm、内径50mm~400mm、厚度60mm~250mm，高温合金怎么焊接,≤180kg环坯；外径200mm~800mm、内径50mm~600mm、厚度60mm~250mm,≤220kg环坯。
GH901高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。高温合金怎么焊接
Gspan128高温合金化学成分：
碳C(％) ≤0.05
铬Cr(％)19.0～22.0
钼Mo(％)7.50～9.00
钨W(％):7.50～9.00
铝Al(％)0.40～0.80
铌Nb(％) —
钛Ti(％)0.40～0.80
铁Fe(％) ≤2.0
Si(％)≤:0.80
锰Mn(％)≤:0.50
磷P(％)0.013
硫S(％)0.013(％):B≤0.005,
Ce≤0.05,
Zr≤0.06
镍Ni(％):余量
Gspan128主要特性及应用领域:高温合金（Gspan128),固溶强化型镍基合金好、寿命高,具有高的塑性、较高的蠕变强度以及良好的性和冲压、焊接等性能。
应用领域:航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片燃气轮机燃烧室的结构件涡轮发动机燃烧室零部件加力燃烧室零部件高温合金怎么焊接什么是高温合金，都由什么组成？
GH2302(Gspan02)是什么材料？
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，合金可在700℃以下长期使用，850℃短时使用。合金的组织与性能稳定，具有良好的冷热加工成形性能。主要产品有棒材和板材。合金已用于制造涡轮喷气发动机加力燃烧室等，以及工业燃气轮机叶片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h时效后，晶内普遍析出竹叶状Laves；该合金在固溶状态氩弧焊裂纹倾向性小，焊后再时效。板材进行接触焊接困难，应注意采用合适的焊接工艺。
GH2302热处理制度：
热轧棒材：固溶1180℃保温2小时，水冷，时效处理800℃保温16小时，空冷。热轧板材、冷轧板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，时效处理800℃保温16小时，空冷。密度：8.09特点应用：GH2302高温合金已应用于涡轮喷气发动机加力燃烧室、工业燃气轮机叶片等领域。GH2302高温合金在700℃和850℃元缺口敏感；7500℃*10000h时效后，晶内普遍析出竹叶状Laves；在固溶状态氩弧焊裂纹倾向性小，焊接后再进行焊接。板的接触焊接困难，应注意采用适当的焊接工艺。
GH1131高温合金力学性能：
真空固溶处理对GH1131高温合金组织和力学性能的影响：
1.GH1131高温合金真空热处理后表面质量好，呈银白色金属光泽、无氧化，热处理后可减少酸洗、磨修工序，替代传统空气热处理具有明显优势。
2.GH1131高温合金随着真空固溶次数的增多，晶粒稍有长大趋势、孪晶增多，经多次真空固溶后晶粒度维持在6～8级。3.GH1131高温合金经3次真空固溶处理后，室温抗拉强度超过783MPa，高温抗拉强度超过194MPa。经1100℃ 1130℃ 1170℃(分别保温20min)3次真空固溶处理后，室温抗拉强度为794MPa，900℃高温抗拉强度达200MPa。GH1131（131）高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。
GH1035高温合金概述：
GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬和钨等元素进行固溶强化，使用温度在900℃以下。合金具有较高的热强性，水平接近Gspan039镍基合金。合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成形工艺性能。GH1035应用概括及特性：合金已用于制作900℃以下长期工作的涡轮发动机燃烧室、涡轮外环和排气装置等零件，适用于制作各类航空、航天发动机的火焰筒、燃烧室外套、加力燃烧室、导向器环和其他环形零件。合金在中文范围疲劳性能低于同类用途的镍基合金，耐*腐蚀性能比同类用途的镍基合金稍差。
GH1035化学成分：
GH1035对应牌号：Gspan5，ЭИ703（俄）,Xspan8BБ,Xspan8BTGH1035主要规格：GH1035无缝管、GH1035钢板、GH1035圆钢、GH1035锻件、GH1035法兰、GH1035圆环、GH1035焊管、GH1035钢带、GH1035直条、GH1035丝材及配套焊材、GH1035圆饼、GH1035扁钢、GH1035六角棒、GH1035大小头、GH1035弯头、GH1035三通、GH1035加工件、GH1035螺栓螺母、GH1035紧固件。GH2302(Gspan02)是什么材料？其化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。高温合金怎么焊接
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铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是：
1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。
2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。
根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类：
一类：在-253～650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。
二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。
三类： 在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金 这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度更高的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。高温合金怎么焊接
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