什么是复合电缆沟支架？
产品材料为聚合物复合材料，由树脂、玻璃纤维和填料组成。其特点是材料性能和产品结构根据用户要求同时设计，材料制造和产品制造同时进行。
型号种类有哪些？
组合式玻璃钢电缆支架，首要用于电缆沟管箱和管线的支持。
单臂式玻璃钢电缆支架，首要用于桥梁管箱和管线的支持。
款式分类有哪些？
组合式复合电缆支架：安装方便，但对电缆沟壁要求特别平整。对电缆层数变化无法应对。
直埋电缆支架：安装方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。插入式电缆支架：安装不方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施。
螺栓式电缆支架：安装方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。
标准？
NEMEL－1996，GB1446—83和CECS31．9001标准
用途分类有哪些？
层架间间距
(1)电力电缆200mm;
(2)控制电缆150mm；
电缆支架上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm
延长米间距支点距离
(1)除全塑型外的电缆,其支架水平净距一般为0.8mm
(2)全塑型的电缆,其支架水平净距一般为0.4mm
玻璃钢电缆支架制作工艺有哪些？
湿法接触型和干法加压成型。
工艺特点来分：有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。
手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
肯尼手糊制品：玻璃钢风机②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
模压法：主要使用国家有德国等。
RTM法(树脂传递模塑)：主要使用国家有欧美各国、日本。
还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
玻璃钢复合电缆支架变形修补方法？
预应力法
火焰纠
玻璃钢复合电缆支架技术参数？
消防等级B1。
弯曲强度≥150。
弯曲弹性模量≥10×103。
压缩强度≥70。
冲击力(kJ/m2)≥55。
吸水率(%)小于0.2。
热变形温度(℃)>200。
密度(g/cm3)<2。
纤维含量≥15%
绝缘电阻≥1.0*1012ω。
角钢电缆支技术参数？
工程电缆绝缘支架镀锌角钢支架。
密度(g/cm3)1.807.85。
比例为16790。
耐蚀性(80°/100h)0.0120.023
绝缘强度(kv/mm)14.0导电。
阻燃符合FH-1-
耐水性(%)0.11-
耐腐蚀，耐酸碱盐，易腐蚀，易生锈。
绝缘绝缘导电。
机械强度顶部受力2.5kN挠曲1.0cm顶部受力2.5kN挠曲1.2cm。
横向应力0.5kN顶水平偏移7cm顶水平偏移7cm。
重量轻。
涡流效应(损耗)无损耗。
制造工艺难易，工序多，周期长。
电缆外护套刮擦试验无明显损坏。
原料价格低廉，资源丰富，价格昂贵，部分进口。
免维修5-7年一次。
安装过程难度短，安装时间长，安装困难。
寿命为30年10年。
电缆复合支架的参数和指标。
玻璃钢电缆支架存在问题？
1：电缆和金属涡流造成的电气损坏占电缆铁损坏的50%以上；
2：使用环境恶劣，如地铁、隧道、化工企业、雨天或潮湿的沿海或沿海盐雾等；易生锈易腐蚀，防锈漆及热镀锌工艺不可避免，使用寿命短；
3;生产过程消耗大量能源，工艺多，周期长
玻璃钢电缆支架安装注意事项？
1：安装过程中，将电缆支架安装在墙上，防止松动。
2:严禁站在支架或支架以外的电缆上。
第三。设电缆时，严禁高空跳绳，直接放在支架上。
3:维修时，应避免在支架上拉索，采取有效措施避免支架上的侧向力。
玻璃钢电缆支架优点？
1. 强度高，设计好。
2. 抗拉强度高。
3. 防火。
4. 没有蠕变。
5、电绝缘。
6、抗静电型，表面电阻小于10G。
7、耐腐蚀性。
8、使用方便。支架在使用时，可直接置于墙内，施工非常方便。
玻璃钢电缆桥架化学成分？
电气设备内的SF6气体分解物与其内的水分发生化学反应，产生SF6气体分解物与水的继发性反应
SF4+H2O→SOF2+2HF()
SOF4+H2O→SO2F2+2)
SOF2+H2O→SO2+2HF(二氧化硫)
SO2F2+2H2O→H2SO4+2HF(电气设备中的SF6气体和分解物质与电极(Cu-W合金)和金属材料(AL、Cu)发生反应，产生有毒产物短缺。
电缆支架的安全使用应遵循以下原则？
定期检查
确定方向
负荷计算
确定安装方式
玻璃钢电缆支架保养方法？
1.避免接触尖锐、坚硬物体。
2.发现损坏，及时修补。
3.避免长期在烈日下曝晒。
4.经常清洗保洁。
5.及时盐霜。
6.定期上蜡抛光。
螺钉式电缆支架安装流程？
1、根据电缆沟，电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格。
2、安装宜水平走向，如倾斜则需要采用其它措施固定电缆。
3、支架采用Ml 2x120加长杆膨胀螺栓，螺钉预埋深度至少100毫米。
4、要求平衡，竖直，同侧支架水平间距80cm,双侧支架错开安装，保证支架均衡承载。
5、固定墙面须平整，保证支架贴编部分受力面积，避免扭曲，铺设电缆时，宜来用自上而下铺设，拖动电缆时宜水平拖动。
预埋式电缆支架安装流程?
1、根据电缆沟、电缆梁道的净宽及电缆型号大小选择支架规格，预埋500支架使用的电级外径不大千100mm,预埋600支架使用的电绮外径不 大子110mm,如有特殊要求。可根据实际情况定制。
2 、安装宜水平走向，如倾斜则需要采用其它措施，固定电纽。
3、要求平衡.竖直，同侧支架水平间距80cm,双侧支架错开安装，保证支架均衡承载。
4、支架预理时须保证支架基座与砌墉涅凝土充分咬合、密实.与固定墙面保持直角状态，保证底座受力面积，通免扭曲。铺设电缆时。宜采用 自上而下铺设，拖动时宜水平拖动。
组合式电缆支架安装流程？
组合式玻璃钢电缆支架由电缆支架、立柱和连接销、固定帽组成，其立柱可根据需要任意截取长度，调节层高，自由装配，满足不同长度荷载 要求
1、根据电缆沟、电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格，如有特殊需要，可根据实际情况制定。
2、将固定立柱的膨胀螺栓(M12x100或120mm)按设计要求尺寸装入沟臂内。
3、将立柱与固定在沟臂上螺栓按顺序安装并固定好，然后将支架嵌入立柱槽内，使支架上的孔眼对准立柱槽边侧眼位，用连接销栓穿住，两 边 用塑料帽固定住。
4、安装宜水平走向，如倾斜则需要采用其它措施固定电缆。
5、要求平衡、竖直，同侧支架水平间距80厘米，双侧支架错开安装，保证支架均衡承载。
6、固定墙面须平整，保证立柱受力面积，避免扭曲，铺设电缆时，宜采用自上而下铺设，拖动电缆时宜水平拖动。
玻璃钢电力支架接地要求？
1、按照数量和位置布置接地极与接地带，规格及型号务必符合设计要求。
2、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间务必焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分，三面焊缝满焊，接地带与接地极、支架搭接，搭接部位两面或三面焊缝务必满焊；焊缝高度不小于6MM，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。
3、接地极应按设计要求埋入地下，如遇到岩石等地质条件，务必联系设计调整接地系统设计方案。
4、接地极与外接地带埋设完成后务必进行接地电阻测量，电阻值务必符合设计要求。
玻璃钢电力支架支撑梁尺寸？支撑面尺寸？支撑梁高度？
支撑梁长度大于300MM，支撑面宽大于50MM，支撑梁高大于50MM。
支撑梁长度小于300MM，支撑面宽大于40MM，支撑梁高大于40MM。
直埋式支架外露支撑梁长度大于300MM，墙体内固定长度须大于240MM。
直埋式支架外露支撑梁长度250—300MM，墙体内固定长度须大于180MM。
直埋式支架外露支撑梁长度小于250MM，墙体内固定长度须大于120MM。
玻璃钢电力支架外观检测要求？
气泡： 耐蚀层表面允许气泡直径为5 mm, 每平方米直径不大于5mm的气泡小于3个时, 可不予修补, 否则应将气泡划破修补;
裂纹： 耐蚀层表面不允许有深度大于0.5 mm的裂纹, 增强层表面不允许有深度大于2 mm的裂纹;
凹凸 (或皱纹) ： 耐蚀层表面光滑平整, 增强层的凹凸部分厚度不大于厚度的20%;
反白：耐蚀层不允许有返白区, 增强层返白区直径为50 mm;
粘结应牢固： 不允许有分层、脱层、层纤维裸露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
玻璃钢电力支架粘连原因？
1、成型温度过高或过低，上下温差为5度
2、混合料粘度太高
3、模具未清理干净或模具损坏
4、纱含量不足
5、树脂系统本身就有问题
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