超声波纳米乳化机 实验级超声波搅拌乳化机

　　超声波乳化机，乳化机是化妆品、食品、制药、化工行业的一种通用混合设备，使用领域广泛，为了让设备达到好的使用效果，操作人员对乳化机的操作要十分熟悉。

　　超声波乳化机优点

　　超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0．2～2um；液滴尺寸分布范围窄，可为01～10um或更窄。 超声波乳浓度高，纯乳液浓度可超过30%，外加乳化剂可高达70%。

　　形成的乳液更加稳定，超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生稳定的乳液。

　　可以控制乳液的类型。采用超声乳化，在某些声场条件下，O/W(水包油)和W/O(油包水)型乳液都可制备；然而用机械乳化方法这是不可能的,只有乳化剂的性质才能控制乳液的类型。

　　在水中乳化，在低声强条件下可形成一种类型的乳液，而在高声强条件下则可能形成另一种类型的乳液。

　　超声波乳化生产乳渣所需功率小。

　　超声波乳化机原理：粉碎不溶固体（或液体）的物理机制认为是超声波空化作用。超声波空化效应是指在强超声波作用下，液体内会产生大量的气泡，小气泡将随着超声振动而逐渐生长和，然后又突然破灭和分裂，分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压，且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的粉碎、乳化作用。

　　超声波乳化机利用超声分散结合高压蒸煮的物理改性方式对香蕉皮粉进行前处理，然后用酶解香蕉皮粉。采用采用单因素试验研究该前处理方式对香蕉皮中可溶性膳食纤维的提取率以及香蕉皮不可溶性膳食纤维的理化性质的影响，结果表明超声分散结合高压蒸煮处理相较于未经前处理而单纯用酶处理所得的不溶性膳食纤维，持水力提高了5.05g/g,结合水力提高了4.66g/g,持油力提高了4.60g/g，溶胀性提高了0.4/g。

　　超声波乳化机保养方法主要有以下几点：

　　1、使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。

　　2、生产中为了保持乳化机的工作效率和生产产品品质，乳化机必须保持干净。

　　3、物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。

　　4、乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查。

　　5、乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力。

　　6、乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。

　　7、使用乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！

　　8、乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。

　　“质量造就未来，诚信创造辉煌”，我们公司以质量为企业生命，以诚信为企业发展的根本。愿与广大客户精诚合作、利益共享，同发展、共繁荣！