压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，所以又叫气压给水设备，其作用相当于水塔和高位水池。
压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入空气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。本装置各点控制均为联锁反应，自动运行，压力波动范围小，安全可靠，节能，经济效果好。
压力罐的安装：
1、供暖系统压力罐一般安装在系统的回水端，35L及以下的压力罐一般可直接连到系统管道上，35L及以上的压力罐自带三脚支架，避免压力罐在工作时自重对系统管道产生较大的载荷，使用金属软管把压力罐连接到系统，埋地螺钉固定压力罐支脚，保证使用过程中的平稳；
2、压力罐附近要安装安全阀，避免在系统压力异常的时候损坏压力罐和系统其他部件。
压力罐使用注意事项：
1、压力罐出厂时预充压力已设定，根据罐子的大小一般体积小于150L以下的压力罐预充压力为1.5bar，200L或以上的预充压力为2bar，用户若认为此压力不合适，可在供应商的下进行充/放气；
2、测试压力罐气囊时建议直接用水压测试，严禁使用锐利的器件碰触气囊；
3、若该压力罐是放在场合，应告知供应商，以便选择合适的罐体和油漆；
4、压力罐的工作介质一般为水或者防冻液的混合物，其他介质需打电话咨询；
5、应每6个月检查一次压力罐预充压力大小，如果发现气压不足应及时补气，以免影响其正常使用；
6、压力罐罐体标签上有工作温度和工作压力，严禁超出此范围使用。
7、应严格按公式来计算所需压力罐的大小，压力罐过小会引起安全阀的频繁起跳和自动补水阀的频繁补水；
8、压力罐的工作压力跟其罐体上标注的预充压力一一对应，如果因使用需要改变了其预充压力，工作压力随之改变，基本遵循以下规律，预充压力减小，其工作压力随之减小，具体减小到多少要计算，预充压力其工作压力不变。
9、体积小的压力罐可直接安装到系统预留接口上，体积大于24L的压力罐应使用金属软管连接到系统预留接口，严禁使用硬质胶管连接到系统，如管道有振动，硬质胶管跟压力罐接口连接处容易漏水甚至是开裂；
10、更换压力罐前应先把系统关停或者把压力罐跟系统隔开，防止系统介质通过压力罐接口处泄露，更换的压力罐跟原压力罐体积、耐温和耐压一致。
压力罐一般安装在配水泵与管网之间。水泵启动后，即向管网供水，多余的水则贮存至罐内，并使罐内水位上升，罐内空气受到压缩，压力随之增高。当罐内压力达到所规定的上限压力值时，由管道与罐顶部相连通的电接点压力表的指标接通上限触点，发出信号，切断电源，停泵。用户继续用水，罐内压缩空气将罐内的水压入管网，水位下降，罐内空气压力也随之下降。当降至所要求的下限压力值时，电接点压力表的指标即接通下限触点，继电器动作，电机与电源接通、水泵重新启动工作。正常情况下，水泵可在无人控制的情况下工作，并可根据用水量的变化，自行调整水泵开停次数与工作时间，保证向管网连续供水。
压力罐使用保养：
1、设备安装应选择通风良好、灰尘少、不潮湿的场地，环境湿度为-10℃－40℃。在室外应设防雨，防雷等设施；
2、为方便设备安装、保养、设备四周应留70cm空间，人孔处应保留1.5m空间，四周地面应设排水沟；
3、选定场地后，要处理好地基、在用砼浇注或用砖石砌筑罐体支承座。(参照设备地基图)待基座初凝后，在吊装罐体并放稳，随后安装附件，接通电源；
4、在试车前，应先关闭供水阀，检查各密封阀情况，不允许有泄露现象，开车后，应注意机泵转向。当压力表指针到上，机泵自动停止。打开供水阀，即可正常供水、如需定时供水，可把选择开关扳到手动位置；
5、泵机组应经常检查，定期保养并加注润滑油。离心泵和止回阀如发现漏水现象，应及时紧固法兰螺丝或更换石棉根，检查机泵底脚螺栓不能松动，以防损坏机器；
6、电器自动控制系统，应防水、防尘、经常检查线路绝缘情况，连接螺栓是否松动和丝完好等情况。压力表外部用透明材料包裹，以防损坏；
7、压力罐体如发现漆皮脱落，应及时涂漆保养，以延长使用寿命。
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