氮气置换密闭投料,密闭投料设备采用新技术,新工艺研发而成,适合反应釜内还有有机溶剂的反应釜固体投料,既可以减少人工从人孔投料釜内有机溶剂气体外溢的情况,又可以减少人工投料过程粉尘飞扬、落地粉的产生。符合环保要求的物料在密闭管道内输送,反应釜应采用密闭投料形式的要求。
石家庄莱恩机械科技有限公司是一家致力于粉粒体物料风送系统、粉粒体自动化、无尘化作业系统的项目工程咨询、工艺流程设计及实施,是物料流程自动化领域的翘楚。
与其他厂家相比较的优势1、材质:根据物料特性来生产出满足生产需求的设备2、壁厚:强度高,采用美准,不差分毫;3、表面光洁度:是直接影响GMP认证的一个参数,也是节能的一个重要体现;易清洗、消毒;4、卸料底阀:1)直径大:底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度, 2)质量稳定;底阀为进口部件5、反吹震动气囊:的自动清洁过滤器功能,提高卸料速度;应用领域:化工、医药、新材料、颜料、等行业。
密闭投料设备,主要应用于反应釜加粉料。在不打开反应釜人孔的情况下,采用密闭投料。优点:反应釜内有温度,有压力,有有机溶剂,还有可能有毒。直接投料危险性高,采用密闭投料方式,可解决如上问题。功能:氮气保护功能,反应釜内物料不易接触氧气的情况下,可使用氮气保护。实现监控投料功能:投料过程需要根据反应釜内温度,等指标相关联时,根据指定信号要求,确定是否需要加料。
可用于含有有机溶剂的粉体物料的密闭输送,采用氮气进行惰性气体保护,物料管道接地消除静电,降低危险系数。以达到物料密闭安全的密闭输送。
采用外接式真空源,真空度大耗能低,在加料机仓内形成真空,利用仓内与外界的压差,在物料管道中形成高速气流,带动物料的快速输送。物料由吸料点进入加料机仓内,吸料结束后底部卸料阀打开,物料下落到反应釜内,卸料的同时进行反吹,吹落吸附在气固分离器外侧附着的物料,并平衡内外压差,加速物料的下落。物料卸料完成后又开始吸料卸料,依次循环进行。运行程序可根据客户的生产工艺进行编写,可实现间断式运行,例如运行5分钟停止10分钟在自动启动运行5分钟,再停止10分钟,运行参数都可以设置。设备的外形尺寸也可根据客户的生产车间空间的大小,制作出满足生产需求的设备。