低温环氧胶的主要检测项目有哪些？1.耐电压：是一项检测环氧胶水绝缘耐受工作电压或过电压的能力。2.触变性：是指物体（如油漆、涂料）受到剪切时稠度变小，停止剪切时稠度又增加或受到剪切时稠度变大，停止剪切时稠度又变小的性质的一“触”即“变”的性质，摄像模组胶水厂家*，摄像模组胶水厂家*。胶液在一定的剪切速率作用下，其剪应力随时间延长而减小的特性。在胶粘工艺上具体表现为：搅动下，胶液黏度迅速下降，摄像模组胶水厂家*，便于涂刷；停止时，胶液黏度立即增大，不会随意流淌。3.固化收缩率：检测环氧胶固化前后体积变化比。4.表面电阻和体积电阻等检测项目。摄像头模组胶是一种单组份低温环氧胶水，通过低温固化的电子工业胶水。摄像模组胶水厂家*
低温固化胶，是一种单组份热固化型环氧树脂胶黏剂，也称低温固化环氧胶。低温固化环氧胶具有远高于丙烯酸体系UV胶的粘接强度和耐湿热、冷热循环性能。其固化温度低，固化速度快，不会损害温度敏感型器件，并能在极短的时间内在各种材料之间形成较佳粘接力，抗冲击性能优良，使用寿命长，具有较高的保管稳定性。适用于记忆卡、CCD/CMOS、摄像头模组、LED背光模组、镜头模组等温度敏感、不能进行高温固化的应用点。在摄像头领域，随着零部件的高精密和对品质的严格标准下，如何需要将几百上千个零部件集成在一起呢？传统方式是通过螺丝等来固定，但这种方式会导致产品过于沉重累赘，品质也不会很高，那么为了将产品做的更加精密，只有通过胶粘剂方式将各个部件进行集成。对于像摄像头等温度敏感产品，开发出了低温固化环氧胶，其加热温度在70℃-80℃即可完成固化，避免了对摄像头的敏感器材造成影响。东莞摄像模组胶作用低温黑胶的粘接部位需加热一定时间以便能达到可固化的温度。
低温热固胶技术主要适用于手机模组和微型音圈马达，目前市场使用的单组份低温热固胶存在小缝隙无法固化的问题，即行业类通常所说的出油问题。这个问题主要是单组分的热固胶所用的固化剂是固体，颗粒一般大于10μ。当在一些小缝隙中易形成毛细现象时，这个固态固化剂无法通过，从而导致渗透过去的液体树脂无法固化，即形成所谓的出油现象。针对上述这种现象，通过近一年的开发，研究出了一种特别的液体固化剂，它既可以低温固化，又可以在体系里稳定共存6个月以上。由于其为液体固化剂，不存在无法通过小缝隙的问题。
固化环氧黑胶集众多优势于一身，为汽车车载摄像头保驾护航。基于对镜头与底座粘接力需达到6公斤以上、长期耐受-30℃~90℃的高低温、防水达到IP67等级以及在高低温的测试环境中耐8个小时冲击循环等测试要求，进行深度的*，挖掘产品应用需求，从力学环境、气候环境以及综合应力环境等多个方向选择合适的胶粘剂产品，深入*芯片封装的可靠性，较后通过低温黑胶成功解决了这一难题。低温黑胶是一款低温固化单组份改良型环氧胶粘剂，用于数码相机摄像头模组中镜头座和FPC之间的粘接，实现快速固化，低收缩率，高粘接强度，绝缘性佳，对基材无腐蚀，符合RoHS环保、无卤要求。优异的韧性使得无论是缓震抗冲击，还是耐高低温方面，都拥有无可比拟的优势，适合于对温度敏感的电子零部件粘结、密封，对许多材料有优异的粘接性，存贮稳定性优良。低温黑胶对温度比较敏感，所以在储存环节上需要多加注意。
低温环氧胶用的填料尽量小于100目，具体选用哪一种填料，需要根据实际使用要求和用途来选择。常用的填料有：1、饰面纤维、玻璃纤维。作用：增加韧性、耐冲击性；2、石英粉、金刚砂、磁粉、水泥、铁粉。作用：提高硬度。3、磁粉、氧化铝。作用：增加环氧胶水的粘接力、增加机械强度。4、硅胶粉、高温水泥、石棉粉。作用：提高耐热性。5、石粉、石英粉（二氧化硅）、石棉粉。作用：降低收缩率。6、*、铁粉、铜粉等金属粉末。作用：增加导热、导电性。7、石墨粉、滑石粉、石英粉。作用：提高抗磨性及润滑性能。8、金刚砂及其他磨料。这种填料的作用：提高环氧胶的抗磨性能。9、云母粉、磁粉、石英粉。作用：增加绝缘性。10、各种颜料、石墨。作用：调整颜色。低温黑胶常温储存有一定的期限。东莞CCD/CMOS模组低温热固胶品牌
低温环氧胶又叫低温黑胶，低温固化胶。摄像模组胶水厂家*
摄像头固定胶水应用：摄像头胶水具有良好的韧性，低应力和耐冷热冲击的特性。本产品具有良好的可挠性，可以接合热收缩系数差别很大的两种材料。本树脂具有良好的耐疲劳性和抗龟裂的特性，可以契合会发作振动的接着需求。本树脂能在许多塑胶和金属材质上提供良好的接着力，可应用摄像头及音圈马达间的接着。产品对FPV硬化后具有良好的接着力和极高的硬度，对油脂、化学药品和溶剂都有良好的抵抗力。摄像头模组胶水为高温硬化型树脂，适合用于各种材质间的接着。本树脂具有优良的耐久性，通过许多不同的环境测试，适合用于VCM和C-MOS的组装与热感元件的接着。摄像模组胶水厂家*
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