直驱式容积控制（DDVC）电液执行器是一种新型液压伺服系统，上海紧凑型电液执行器，随着电机伺服技术不断发展，上海紧凑型电液执行器，它得到了越来越多的应用。ＤＤＶＣ电液执行器伺服系统充分发挥伺服电动机的特性，上海紧凑型电液执行器，采用调节电动机旋转方向和转速的方法来控制压力油的输出方向和流量大小。由于该系统中没有节流元件，因此压力损失少、效率高，节能效果好。同时由于其可靠性高、结构紧凑等特点，在注塑机、*与舰船舵机、风力发电机、飞机作动器、机器人关节等方面实现了应用。PK-SPA伺服泵控电液执行器接收4～20mA(0～*)标准模拟量控制指令，易于与PLC/DCS控制器接口。上海紧凑型电液执行器
PK-SPA伺服泵控电液执行器操作主画面3——报警输出：当系统油温超过设定温度（在50~80度内设定），系统输出报警信号。此时油缸的运行速度将会受到限制。如果油温继续升高超过设定报警温度10度时，伺服油缸将停止动作。
阀门试验的操作：（1）阀门试验当系统就地控制模式，工程师可通过设置维修目标和维修速率对阀门进行阀门试验。无伺服故障、伺服使能、阀位反馈无故障，通过单击维修开关按钮可以投入就地控制模式，在就地控制模式下。浙江容积控制电液执行器应用PK-SPA伺服泵控电液执行器省去了高精度加工的电液伺服阀。
现在斗轮堆取料机中采用的传统的液压传动系统，其采用了许多方向阀、压力阀、流量阀。由于阀控系统是通过阀的节流效应进行工作的，其不可避免要产生许多节流损失，这不利于节能；而且节流过程引起的油液温度的上升、油液质量的变化都会对系统产生不良影响。此外，系统中采用了大量的阀控元件等也会使系统的结构很复杂。如果斗轮堆取料机采用直驱式容积控制电液执行器，则系统节能，结构简化。考虑到斗轮堆取料机的大量使用，对斗轮堆取料机的直驱式容积控制的研究很有必要。
世界上较早研究直驱定量泵控式电液执行器伺服系统的国家是日本和美国。日本油研、OPTON株式会社和NAMBU，对直驱定量泵控式电液伺服系统已经很多年的研究，并且取得了一些研究成果。目前在美国、日本、德国和瑞典等国家直驱定量泵控式液压系统在众多领域中已得到很多的应用，如:航空航天、舰船、轧机、材料试验机、印刷机、钢厂连铸等设备中。而国内对直驱泵控式电液伺服系统的研究也是近几年各高校才进行研究，主要研究单位有太原理工大学、浙江大学、西安交通大学、北京航空航天大学、哈尔滨工业大学及大连理工大学等。PK-SPA伺服泵控电液执行器采用伺服电机进行驱动，可以减少控制阀回路。
直驱式伺服泵控电液执行器伺服系统是交流同服电动机技术和液压技术相结合的产物，是近十年来交叉学科相结合的技术成果。这种电液同服系统具有电动机控制的灵活性和液压大出力的双重优点，在一定的场合下，它可替代使用电液伺服阀的电液同服系统，特别适合于军民两用的电液伺服系统的各种装置。直驱式伺服泵控电液执行器伺服系统是靠改变定量泵的转速来改变其输出流量，达到调节执行元件速度的目的。工作时，交流伺服电动机始终处于高效的工作状态，其节能效可达30%以上，同时，它还能简化液压回路，减少液压系统的能量损失，而且可选用价格低廉，可靠性高的定量泵，提高了系统的可靠性并降低了系统的成本。PK-SPA伺服泵控电液执行器可作为“体积小、出力大、能效高、 环保 ”的节能型变桨距系统。宁波伺服直驱泵控电液执行器设计
PK-SPA伺服泵控电液执行器具有节能高效、小型集成化、操作与控制简单特点。上海紧凑型电液执行器
PK-SPA伺服泵控电液执行器特点：（1）采用伺服泵控替代伺服阀控，避免传统伺服阀控易受油液污染问题；（2）采用机电液一体化、集成化、模块化、小型化设计，易于实现系列化。（3）结构简单、体积小，无须外接油源和气源，可靠性高，寿命长。安装、调整方便，维护工作量小，可实现免维护，对使用环境的适应性强；（4）接收4～20mA(0～*)标准模拟量控制指令，易于与PLC/DCS控制器接口；（3）可实现比例、偏置、死区等参数的设定、调整和控制对执行器的运行状态进行自动监测、诊断、报警和防护；（4）设计有单作用和双作用液压缸，可实现大推力输出，*连续调节工作和开关两位控制方式，具有失电情况下的各种安全机制（全开、全关、保位）。（5）系统节能：需要改变位置时才运转，能耗为常规EH系统的1/20；（6）定位精度高：可达到±0.1%。上海紧凑型电液执行器
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