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GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金,在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。该合金具有良好的热加工工艺塑性,变形性能良好。锻造加热温度1170℃,终锻900℃。该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊方法焊接,其焊接性能优良,氩弧焊裂纹倾向性小。热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
GH3039密度: ρ=8.3g/cm3。
GH3039电性能:室温电阻率ρ=1.18×10-6Ω·m。
GH3039磁性能:合金无磁性。
GH3039化学性能:抗氧化性 。
2、量大从优,可提供毛料、精料,各种规格齐全,如需特殊规格请来电咨询
热处理制度
760℃高温材料发展过程从20世纪30年代后期起,英、德、美等国就开始研究高温合金。第二次世界大战期间,为了满足新型航空发动机的需要,高温合金的研究和使用进入了蓬勃发展时期。40年代初,英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛,形成γ‘相(gamma prime)以进行强化,研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期,美国为了适应活塞式航空发动机用涡轮增压器发展的需要,开始用Vitallium钴基合金制作叶片。