控制系统部分采用PLC控制,根据客户车间生产工艺进行编写,保证设备运行模式满足车间生产需求。粉粒体物料在密闭管道内输送,将物料与外界进行隔离,防止粉尘扬尘的产生,物料转运过程中的物料遗撒,增加物料利用率。设备自动化运行,速度快,降低劳动强度,减少人工节约企业成本。
设备应用于反应釜的密闭投料;干燥机密闭投料;干燥机到筛分机物料的密闭输送;筛分机到混合机的密闭输送;改善车间工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。
安装于反应釜上方,采用软连接与反应釜投料口连接,投料过程密闭无尘,可人工投料时反应釜内有机溶剂外溢,防止人工投料时从人孔遗撒出物料造成车间粉尘飞扬,车间员工工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。物料的自动化投料降低员工劳动强度,减少人工节约企业用工成本。
投料设备的材质选择、输送物料的性,能根据使用者工艺需求进行选材,以满足生产要求,反应釜密闭投料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部要求件采用PLC和人机交换屏,根据使用者工艺要求进行程序的编写,便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。可实现温度的检测控制设备的启停,间断式的自动启停自动投料,可接入车间DCS系统由控制室进行统一控制。
设备制作采用的设计理念反吹震动器:反吹气囊,容积大,反吹,对滤芯的自清洁效果非常好。过滤器芯:特氟龙覆膜滤芯,过滤精度5微米,易拆装可清洗。进料方式:切向进料,物料与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。氮气保护装置:当物料被输送到有易爆气体或液体的区域,就需安装氮气保护装置,此装置从反吹震动端 和排料充入氮气,增加防爆安全性。高效真空泵:采用高效漩涡真空泵,具有体积小,耗能小,功率高的特点。流化器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸料而设计。控制器:控制箱可与设备分开安装,内有PLC控制,操作方便、快捷、安全。应用领域:医药、化工、颜料、新材料、等行业。
反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作,满足生产使用要求,反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏,便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。