热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过或氯化锌水溶液或和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
作为一种常用的钢管建材，热镀锌管的优点主要体现在以下几个方面：
1、处理费用低热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；
2、持久耐用在郊区环境下，标准的热镀锌钢管防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；
3、可靠性好镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
4、镀层的韧性强镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；
5、全面性保护镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；
6、省时省力镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间；
7、初期成本低一般情况下，热镀锌钢管的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，效率较高；
8、检验简单方便热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试，检验方便。
热镀锌管是一种新兴的管材，具有良好的抗腐蚀性能。比起一般的钢管，它的外层镀着一层锌，因为有了这层锌，在管材的外层形成一层非常好的保护膜，能够阻止钢管的生锈与腐蚀。一般来说，镀了锌之后，管道的外层就会形成一层很不光滑的外层保护膜，因此热镀锌管的表面很不光滑，不过这并不影响热镀锌管的性能。
热镀锌钢管功能特色：
1、 镀锌层厚，结晶细腻，均匀无气孔，耐腐蚀性优异；
2、电镀得到的锌层相对纯净，在酸、碱等雾中腐蚀缓慢，有利于保持钢基体；
3，由于具有优异的延展性锌镀层，从而形成了各种冷轧的，弯曲且不会损坏涂层等；
4、热镀锌的镀锌层经过铬酸进行钝化之后，颜色一般呈现为白色、彩色、军绿色，漂亮，美观，并且还有着一定的装饰性；
5、 它有一个厚厚的，密集的锌层覆盖在钢铁表面，防止钢铁基体接触任何腐蚀溶液，并保护钢铁基体免受腐蚀。 一般大气条件下，锌层表面形成一层薄致密的层，不易溶于水，对钢基体起到一定的维护作用。 如果等组分在大气中形成不溶性锌盐后，防腐效果更为理想；
6、具有铁-锌合金层、联紧体，在海洋盐雾气氛和工业气氛中表现出特的耐腐蚀性；
7、所示，因为强结合，锌 - 具有很强的耐磨性的Fe混溶；
8、钢结构热浸锌后相当于一次退火处理，可以改善钢基体的力学性能，消除钢结构成型和焊接过程中的应力，有利于钢结构的车削；
9、 由于锌具有良好的延展性，其合金层附着在钢基上，因此热镀锌件可以冷冲、轧制、拉伸、弯曲等形式而不损伤镀层；
10、热浸锌后的作品表面很漂亮；
11、在赋予了镀锌层的塑料层，其是接近纯锌的，可延展，它高灵活性的基本性质的纯锌层热浸锌。
热镀锌管的工艺特点：
1、对盐镀锌的优化
盐镀锌大优点是电流效达，沉积速率快，保留了主盐，其余组分均舍弃。生产实践，用于线材、管材的连续电镀，2～3 min内镀层的厚度能够达到要求；
2、盐镀锌的转化
盐电镀锌铁合金只保留了盐镀锌的主要盐，其余组成部分如铝、明矾(铝钾)等可在处理时，加入使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，加入了粉状活性炭吸咐进行去除。试验表明，铝与铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光的亮度有一定的影响，但并不严重，可随带出消耗，镀层光亮度便可恢复，溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化；
3、沉积速率快、防护性能优异
盐电镀锌铁合金工艺电流效达 ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈；
4、优良的清洁生产
镀锌管采用盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
我们公司秉乘“精益求精、服务周到、热情有效”的企业理念。衷心希望与各界朋友精诚合作，携手共进、互惠互利、实现双赢、共创辉煌。
0371-85705555