热镀锌管是将熔融金属与铁基体反应生成合金层，使基体与镀层结合在一起。热镀锌是先对钢管进行酸洗，为了除去钢管表面的氧化铁，经过酸洗后，用或氯化锌水溶液或和氯化锌水溶液混合物清洗，然后送入热镀锌槽。
热镀锌管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。热镀锌管是将熔融金属与铁基体反应生成合金层，使基体与镀层结合在一起。热镀锌是先对钢管进行酸洗，为了除去钢管表面的氧化铁，经过酸洗后，用或氯化锌水溶液或和氯化锌水溶液混合物清洗，然后送入热镀锌槽。
热镀锌钢管功能特色：
1、 镀锌层厚，结晶细腻，均匀无气孔，耐腐蚀性优异；
2、电镀得到的锌层相对纯净，在酸、碱等雾中腐蚀缓慢，有利于保持钢基体；
3，由于具有优异的延展性锌镀层，从而形成了各种冷轧的，弯曲且不会损坏涂层等；
4、热镀锌的镀锌层经过铬酸进行钝化之后，颜色一般呈现为白色、彩色、军绿色，漂亮，美观，并且还有着一定的装饰性；
5、 它有一个厚厚的，密集的锌层覆盖在钢铁表面，防止钢铁基体接触任何腐蚀溶液，并保护钢铁基体免受腐蚀。 一般大气条件下，锌层表面形成一层薄致密的层，不易溶于水，对钢基体起到一定的维护作用。 如果等组分在大气中形成不溶性锌盐后，防腐效果更为理想；
6、具有铁-锌合金层、联紧体，在海洋盐雾气氛和工业气氛中表现出特的耐腐蚀性；
7、所示，因为强结合，锌 - 具有很强的耐磨性的Fe混溶；
8、钢结构热浸锌后相当于一次退火处理，可以改善钢基体的力学性能，消除钢结构成型和焊接过程中的应力，有利于钢结构的车削；
9、 由于锌具有良好的延展性，其合金层附着在钢基上，因此热镀锌件可以冷冲、轧制、拉伸、弯曲等形式而不损伤镀层；
10、热浸锌后的作品表面很漂亮；
11、在赋予了镀锌层的塑料层，其是接近纯锌的，可延展，它高灵活性的基本性质的纯锌层热浸锌。
热镀锌管的工艺特点：
1、对盐镀锌的优化
盐镀锌大优点是电流效达，沉积速率快，保留了主盐，其余组分均舍弃。生产实践，用于线材、管材的连续电镀，2～3 min内镀层的厚度能够达到要求；
2、盐镀锌的转化
盐电镀锌铁合金只保留了盐镀锌的主要盐，其余组成部分如铝、明矾(铝钾)等可在处理时，加入使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，加入了粉状活性炭吸咐进行去除。试验表明，铝与铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光的亮度有一定的影响，但并不严重，可随带出消耗，镀层光亮度便可恢复，溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化；
3、沉积速率快、防护性能优异
盐电镀锌铁合金工艺电流效达 ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈；
4、优良的清洁生产
镀锌管采用盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
热镀锌管是一种新兴的管材，具有良好的抗腐蚀性能。比起一般的钢管，它的外层镀着一层锌，因为有了这层锌，在管材的外层形成一层非常好的保护膜，能够阻止钢管的生锈与腐蚀。一般来说，镀了锌之后，管道的外层就会形成一层很不光滑的外层保护膜，因此热镀锌管的表面很不光滑，不过这并不影响热镀锌管的性能。
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