冷油机制冷系统基本组成：
冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）
储液器：储液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入储液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，储液器便起到调剂和储存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装储液器，而是利用冷凝器来调剂和储存制冷剂。
干燥过滤器：在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。
蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
油冷机的保养
每月定期保养
1、检查电压是否正常，
2、检查和记录运转电流。
3、测量并记录高低压压力和温控温度是否正常。（正常时高压为1.5MPa/低压为0.45MPa)
4、检查连锁控制电路否松动，老化。
5、检查油位是否正常。
6、检查压缩机有无异常声音及不正常之震动。
7、冷媒系统测试。
8、整体试车及测试。
9、定期检查冷冻水，冷却水水质是否正常，当水源水质变污浊，变质时请及时更换水源。
年度保养
1、清洗冷凝器（累积运行六个月清洗一次）。
2、清洗冷却塔（水准式累积运行三个月清洗一次|）
3、检查冷冻油及润滑油系统，必要时进行更换和补充。
4、检查保养主机电路系统
5、压缩机马达线圈绝缘测试。
6、检查干燥过滤器是否正常，有无堵塞，必要时予以更换。
7、检查冷媒量，及时补充冷媒。
8、检查及校正高低压力开关。
9、检查及校正温控器，各部件有无异常声音。
风冷式冷油机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水，不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而有效地提高塑料成型机的生产效率；冷水机应用于数控机床，座标镗床，磨床，加工中心，组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
油冷机，冷油机是油液冷却控温装置
特点与功能：
1、防止工作机械因油温的变化而影响精度。
2、防止油质因高温而劣化，保持油液粘度不变，使机械稳定工作。
3、油温控制以机体温度（室温）为依据，用户可以根据机体温度（室温）设定油温，防止机械结构产生热变形。
4、独立式油液冷却控制装置具有完整的吸送油系统与独立的电器控制，只要连通油管，就可以与任何机床连机工作。
5、沉浸式油液冷却控温装置不受杂质污染，不受切削金属粉末等所干扰，清洁简单、保养容易，安装简便、不占空间。
6、附有自动故障报警功能，可通过特定方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机体损坏。
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